蓋板絲印機主要用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標志，儀器外殼面板的標志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。也有小規(guī)模生產(chǎn)的紙箱紙盒印刷使用絲印。絲網(wǎng)板就是纖維材料作的編織物，需要印東西的地方就保留些孔可以漏下去印刷材料（油墨，錫膏等），剩余的部分不漏材料。用類似刷子的東西刷一把，下面就印出一個產(chǎn)品。

蓋板絲印機工作臺面不吸氣故障原因是吸氣馬達燒了?？刂岂R達運行的接觸器損壞、吸氣馬達轉(zhuǎn)動，但控制吸氣電磁閥故障、吸氣選擇開關(guān)故障，解決方法修復(fù)或更換。

以常用的蓋板絲印機為例，可對蓋板絲印機的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力 F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。 在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)。回墨后承印物的上面與絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。

蓋板絲印機的主要結(jié)構(gòu)有：傳動裝置、印版裝置、印刷裝置、工作臺、電氣控制裝置、氣泵裝置以及機身等。
（1）傳動裝置  主要包括電機、液壓機構(gòu)、調(diào)速度機構(gòu)、鏈傳動機構(gòu)、齒輪傳動機構(gòu)等，主要功能是向各運動部件傳遞動力，使各部件按照要求設(shè)計要求完成各項運動和動作。
（2）印版裝置  主要包括網(wǎng)板固定裝置、網(wǎng)板調(diào)整機構(gòu)、網(wǎng)板的升降機構(gòu)等，主要功能是固定印版，完成對版要求，使絲印版在印刷時到達印刷位置，印刷后回到初始位置。
（3）印刷裝置  主要包括刮墨刀、回墨刮刀及安裝和調(diào)整機構(gòu)。刮墨刀往返傳遞機構(gòu)、刮墨刀壓力及角度調(diào)節(jié)機構(gòu)主要作用就是對網(wǎng)版施加一定的壓印力，實現(xiàn)印刷和回墨運動。
（4）工作臺  主要有印刷工作臺、對版調(diào)整機構(gòu)，作用是支撐承印物，實施印刷。

（5）電氣控制裝置  主要作用是對印刷往返行程進行控制，對供氣和氣壓裝置進行控制。

（6）氣泵裝置  主要包括氣泵、氣壓控制和調(diào)節(jié)裝置、輸氣管道等，主要作用是提供氣壓，使印刷工作臺具有吸附承印物的功能，也提供氣壓動力。

蓋板絲印機印刷時或者印刷材料應(yīng)該保存在室溫干燥，避免紫外線或強光直射，平放在光滑的平面上。蓋板絲印機印刷前要根據(jù)油墨的性能選擇合適油墨的絲網(wǎng)。蓋板絲印機印刷前要根據(jù)承印物表面狀況選擇絲網(wǎng)材質(zhì)，曲面或起伏不平的表面要用彈性好的尼龍網(wǎng)，吸收性強的表面應(yīng)選出墨量大的絲網(wǎng)；光滑表面宜用高張力絲網(wǎng)；粗糙表面用低目數(shù)絲網(wǎng)；絕緣表面要用除靜電絲網(wǎng)等。 蓋板絲印機在印刷前要確定好絲網(wǎng)印刷的圖像分辯率：絲徑細，目數(shù)高則分辯率高。絲徑粗，目數(shù)低則分辯率低。但也不是目數(shù)越高越好，太高會因絲網(wǎng)印刷引起的出墨量不足，導(dǎo)致印跡殘缺或破損。又或者所印的膠水要厚這些，我們便能采用線狀（俗稱斑馬線）或點狀（俗稱打格仔）印刷。