什么是玻璃絲印機的常見的一些問題。
一、玻璃絲印機顯示的花紋圖案或線條發(fā)花不清晰
玻璃絲印機絲網(wǎng)印刷的數(shù)量過多，網(wǎng)布模板略微松弛后，定位在出現(xiàn)松動的網(wǎng)版與印刷物的距離產(chǎn)生變化后的刮刀與印刷物之間的角度有問題，或者力量不平均的印刷材料的稠度過薄或過干燥的返工產(chǎn)品工件的印刷外表清洗后，有機溶劑末端干燥
第二，玻璃絲印機線條失真。
印刷材料配比過薄，刮擦時稍微用力過大；玻璃絲印機印刷材料更改不平均(印刷材料中的有機溶劑分散不平均)；擦網(wǎng)后，網(wǎng)模上的有機溶劑或清洗劑并沒有干燥，或者產(chǎn)品工件返工時外表清洗劑并沒有干燥或不干凈；玻璃絲印機初次刮擦后，印刷材料的封網(wǎng)力過大，使少許印刷材料擠出來網(wǎng)眼；刮刀運作(移動)速率在印刷材料的有效使用面積內(nèi)差異過大，途中間歇或多次重復(fù)印刷等；玻璃絲印機印刷材料的細度與所選網(wǎng)布的數(shù)量不匹配。
第三，玻璃絲印機有黑點印料過粘，且有雜質(zhì)、堵孔；或印料過粘，擦痕力缺陷；
受印物外表不干凈，且有油漬；印料過粘，網(wǎng)模臟物未除去，印料顆粒物大，高篩網(wǎng)目數(shù)網(wǎng)布不過關(guān)；玻璃絲印機自動絲印機的絲印干燥速率太快，絲印工作場所抽風快；玻璃絲印機快干印料無法立即封網(wǎng)，引起高篩網(wǎng)目數(shù)絲??；玻璃絲印機的絲印干燥速率太快，絲印工作場所快抽風；快干印料無法立即封網(wǎng)，引起高篩網(wǎng)目數(shù)網(wǎng)布；刮印時不平均。
四、玻璃絲印機花紋圖案線邊毛刺，缺口，凸輪等
印刷成熟期不夠，印刷中殘留的氣泡不干凈，玻璃絲印機絲網(wǎng)印刷后的氣泡沾在印刷物上，印刷物外表不干凈，受灰塵等影響，印刷時力量不當，輕而不平均，擦痕，力量缺陷，印刷物上的印刷物不干燥，保管場所的灰塵
當出現(xiàn)那么些問題的時候，我們應(yīng)該根據(jù)以上幾點認真分析影響玻璃絲網(wǎng)印機絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品質(zhì)量的原因，并解決原因。至于自動絲網(wǎng)印機非刮擦操作中的質(zhì)量問題，如繃網(wǎng)、最 佳距離、絲網(wǎng)印刷模板制作、產(chǎn)品工件表面處理和印刷選擇等。這將對網(wǎng)印質(zhì)量產(chǎn)生影響，應(yīng)引起我們的重視。
上述是玻璃絲印機的常見問題。