什么是玻璃絲印機(jī)的常見的一些問題。
一、玻璃絲印機(jī)顯示的花紋圖案或線條發(fā)花不清晰
玻璃絲印機(jī)絲網(wǎng)印刷的數(shù)量過多，網(wǎng)布模板略微松弛后，定位在出現(xiàn)松動(dòng)的網(wǎng)版與印刷物的距離產(chǎn)生變化后的刮刀與印刷物之間的角度有問題，或者力量不平均的印刷材料的稠度過薄或過干燥的返工產(chǎn)品工件的印刷外表清洗后，有機(jī)溶劑末端干燥
第二，玻璃絲印機(jī)線條失真。
印刷材料配比過薄，刮擦?xí)r稍微用力過大；玻璃絲印機(jī)印刷材料更改不平均(印刷材料中的有機(jī)溶劑分散不平均)；擦網(wǎng)后，網(wǎng)模上的有機(jī)溶劑或清洗劑并沒有干燥，或者產(chǎn)品工件返工時(shí)外表清洗劑并沒有干燥或不干凈；玻璃絲印機(jī)初次刮擦后，印刷材料的封網(wǎng)力過大，使少許印刷材料擠出來網(wǎng)眼；刮刀運(yùn)作(移動(dòng))速率在印刷材料的有效使用面積內(nèi)差異過大，途中間歇或多次重復(fù)印刷等；玻璃絲印機(jī)印刷材料的細(xì)度與所選網(wǎng)布的數(shù)量不匹配。
第三，玻璃絲印機(jī)有黑點(diǎn)印料過粘，且有雜質(zhì)、堵孔；或印料過粘，擦痕力缺陷；
受印物外表不干凈，且有油漬；印料過粘，網(wǎng)模臟物未除去，印料顆粒物大，高篩網(wǎng)目數(shù)網(wǎng)布不過關(guān)；玻璃絲印機(jī)自動(dòng)絲印機(jī)的絲印干燥速率太快，絲印工作場(chǎng)所抽風(fēng)快；玻璃絲印機(jī)快干印料無法立即封網(wǎng)，引起高篩網(wǎng)目數(shù)絲??；玻璃絲印機(jī)的絲印干燥速率太快，絲印工作場(chǎng)所快抽風(fēng)；快干印料無法立即封網(wǎng)，引起高篩網(wǎng)目數(shù)網(wǎng)布；刮印時(shí)不平均。
四、玻璃絲印機(jī)花紋圖案線邊毛刺，缺口，凸輪等
印刷成熟期不夠，印刷中殘留的氣泡不干凈，玻璃絲印機(jī)絲網(wǎng)印刷后的氣泡沾在印刷物上，印刷物外表不干凈，受灰塵等影響，印刷時(shí)力量不當(dāng)，輕而不平均，擦痕，力量缺陷，印刷物上的印刷物不干燥，保管場(chǎng)所的灰塵
當(dāng)出現(xiàn)那么些問題的時(shí)候，我們應(yīng)該根據(jù)以上幾點(diǎn)認(rèn)真分析影響玻璃絲網(wǎng)印機(jī)絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品質(zhì)量的原因，并解決原因。至于自動(dòng)絲網(wǎng)印機(jī)非刮擦操作中的質(zhì)量問題，如繃網(wǎng)、最 佳距離、絲網(wǎng)印刷模板制作、產(chǎn)品工件表面處理和印刷選擇等。這將對(duì)網(wǎng)印質(zhì)量產(chǎn)生影響，應(yīng)引起我們的重視。
上述是玻璃絲印機(jī)的常見問題。